2月25日，恒驰汽车在天津举办车主活动，数十位恒驰5车主代表走进天津工厂，近距离感受世界先进的生产设备及生产工艺，探秘恒驰5的生产全流程。
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天津工厂是恒驰汽车按照工业4.0标准建设的数字智能生态工厂，融合了物联网、云计算等前沿技术，引入德国库卡、日本大气社、发那科等顶尖设备，实现世界领先的智能制造。自去年9月16日恒驰5实现量产以来，天津工厂克服疫情等一系列困难，上千名员工铆足干劲忙生产，顺利完成各项任务指标，确保恒驰5高效高质交付到 车主手中。
车主们先后参观了冲压、车身、总装等车间。各车间正按计划组织生产，产线高速运转，工业机器人无缝对接，一辆辆恒驰5通过自动机械化运输系统精准传送，工人们正紧张有序地忙碌着。
“多才多艺”的智能机器人是天津工厂的秘密武器，在车身车间,巨型机械臂能精确地执行焊接、涂胶、滚边等作业，每一步都分毫不差;在总装车间,机械臂能连续快速地安装车门、车轮等重要零部件,科技感爆棚。
据工厂人员介绍，车身车间采用德国库卡设备和技术，连接自动化率100%，可实现24小时不间断工作，每个焊点的工艺参数都可通过质量追溯系统记录，关键车身尺寸精度可达+/-0.5mm，有效确保了恒驰5的生产效率和产品品质。
为了体现恒驰5在极限工况下的操控性能，车主在工厂测试跑道参与了加速、制动、绕桩、麋鹿测试等一系列专业的性能测试。在扎实的底盘、后五连杆独立悬架、路感和抓地力俱佳的21英寸轮毂共同加持下，恒驰5完美的操控体验获得车主的一致赞赏。
当日，恒驰汽车还举行了车主交流会，恒驰汽车总裁刘永灼、执行总裁高景深等高管出席。接下来，恒驰汽车将陆续在全国各地开展车主活动，坚持与用户共创，不断提升产品品质与服务体验。