严谨从何而来 探访一汽-大众华南基地

汽车网评

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2017-10-17

众所周知,德系汽车一向以严谨为著称。德系最为典型的汽车品牌,一汽-大众,入华二十余年,不断在创造销量奇迹,也在一定意义上真正成为大众消费者购车的首要选择。不得不说两厢车之王高尔夫,43年的发展,收获了超过3000万车主的青睐,其严谨的品质每每被消费者所称赞。于是有很多群众想问,那么,这些做工严谨的车型是在哪里制造的呢?又是按照怎样的一个标准制造出厂,来到我们消费者的身边呢?下面跟随我们的脚步走进一汽大众华南基地---佛山分工厂。

一汽-大众在中国的故事 二十余年不断丰富产品细分市场


一汽-大众汽车有限公司(以下简称一汽-大众),于1991年2月6日成立,由中国第一汽车集团公司、德国大众汽车股份公司、奥迪汽车股份公司和和大众汽车(中国)投资有限公司共同出资经营的大型乘用车生产企业,中方占据60%股份,而德方占据40%的股份。目前一汽大众汽车在中国分别有东北长春、西南成都、华南基地佛山等三大工厂,未来还可能将在青岛等地投资建设工厂基地。二十多年来,一汽-大众由单一的车型生产到A、B、C级系列多样化的车型生产。

华南基地佛山分公司于2011年12月1日成立,主要生产奥迪A3,GOIF车型和其衍生车型,A3两厢版和高尔夫嘉旅。公司占地面积为166.3万平方米,分为一期和二期。一期已经建设完毕投入生产,而二期在建设当中。分别达到30万辆的年产量,也就是每分钟就有一台大众车型从这里来到消费者的手上。目前,东北长春基地主要生产迈腾、宝来、CC、奥迪Q3、奥迪Q5、奥迪A4奥迪A6车型;西南基地生产车型为捷达、速腾。

四大车间各司其职  走进机器人时代

全新高尔夫作为大众旗下MQB平台的首款车型,就是从这里诞生的,MQB平台在降低开发资本、节省开发时间、降低维修成本做出了突出贡献。

华南基地佛山分公司集四大车间为一体,分别是冲压、焊装、涂装、总装4大车间。正在忙碌的机器人吸引了我们的注意力,据介绍,该焊装车间有着800台机器人,自动化率超过70%,6条主焊线更实现了全自动化生产,自动化率达到100%。

自动化率达到90%以上和高效生产效率的冲压车间、机器人掌控的焊装车间、环境要求苛刻的涂装车间、严格有序的总装车间,4大车间相互配合,共同打造高品质的大车型。

环保建设理念或最高级别认证   标准规范的ZP8终检验收流程


以“完美工厂”和“绿色工厂”为目标,大量采用太阳能清洁能源进行节能减排,获得中国绿色建筑委员会颁发的“绿色工业建筑”三星认证,中国绿色工业建筑国家级评价标准中最高级别的认证。

在一汽-大众,作为一名合格的ZP8检查员,每检查一台新下线车的时间约为12分钟,检查项目包括全车13个大项目。在这么短的时间和复杂多样的项目,ZP8流程不仅要求检查员有着优秀的质检能力,还要求必须严格遵守标准规范的流程。

总结:通过此次走进一汽大众华南基地佛山分公司的活动,增进了对一汽-大众生产的深度了解。环保的建设理念、井井有条的生产秩序、严谨的质保体系等等,都将成为向我们提供严谨、高品质的汽车最坚硬的保障,也在此期待一汽-大众在未来的时间带给我们更丰富、更加高品质的车型。

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